什么原因導致無鉛環保錫條焊接后焊點不發亮呢？今天就由綠志島來為大家解答這個問題，其實可分為七個方面：
1.無鉛環保錫條的含錫量的多少直接影響了錫點的光亮度。大家從錫條的構成部分可以看出，它是錫和鉛錫金屬元素構成，外表呈帶藍色的白色光澤感，而鉛金屬元素外表呈灰色，焊錫條含錫越高錫點也就越光亮度，反過來就越發暗不光亮。2.無鉛環保錫條是不是由原材生產制造，雜質是不是超出標準，也會直接影響到錫條的光澤。
3.焊錫條的溫度達不到溶解的需求時，外表就容易形成錫渣，便會直接影響到錫點焊接的實際效果，錫點的浮渣直接影響到焊點的光亮度。
4.有可能爐子使用的無鉛錫周期過長，而沒能去更換新的錫或是定期的清理爐子，時間久了，致使爐子錫銅超出標準，焊點便會不太亮等緣故。
5.在焊接時助焊劑對錫點的光亮度起著關鍵性的影響。假如助焊劑的酸性過強，焊接后的錫點外表會出現浸蝕，使錫點表面帶來化學反應。6.如果焊錫條的雜質過多，焊接后易于形成小顆粒，起霜，多孔，有小泡等問題。會使錫點的外表喪失自然的光澤感。
7.加工廠生產線的環境濕度也會對錫點不光亮度帶來直接影響，錫點剛焊接結束時錫點的外表呈光亮度，但放一段時間錫點便會變的發暗，這是因為空氣中包含大量的水分，假如生產線的環境濕度過大儲存的地方潮濕時，錫點的外表有一層氧化物，也會使錫點的光亮度變淡。
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