想來對很多人而言，對無鉛錫膏回流這一工藝流程是不太熟悉的，其實當無鉛錫膏在受熱處理的操作過程中，錫膏回流可劃分為以下幾個階段，接下來由東莞綠志島廠家為大家講解。

具體如下所示：

1、適用于滿足所需粘度指數和絲印特性的溶劑進行蒸發，工作溫度提升一定要慢(大約每秒3°C)，以避免沸騰和迸濺，預防出現小錫珠，再有個別元器件對內部結構應力相對比較敏感，倘若元器件表面工作溫度提升太快，會導致斷裂現象。

2、一旦助焊劑開始活躍起來，化學性質的清洗行為就隨之開始，不管是水溶性助焊劑還是免洗型助焊劑都將出現相同的清洗行為，只不過是工作溫度稍稍有所不同。將氧化物和個別污染物從將要融合的金屬材料和焊錫顆粒物上徹底清除。好的冶金學上的錫焊點要求“清潔”的表面。

3、當工作溫度持續提升，焊錫顆粒物最先獨自熔解，并進行液化和表面吸錫的“燈草”操作過程。如此一來在各種可能性的表面上覆蓋，并開始出現錫焊點。

4、這一階段極其關鍵，當單一的焊錫顆粒物完全熔解后，融合在一起出現液態錫，這時候倘若元器件與焊盤的空隙過大，則極可能出現分離現象，從而導致錫點短路。

5、冷卻階段，倘若冷卻快，錫點強度會稍稍大一點，但不可以太快而引起元器件內部結構的工作溫度應力。

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